TPR玩具原料首一次打样完成后，发到客户工厂进行玩具成品生产并和样板对比评估，确认符合客户的要求后，由软胶玩具厂家反馈给TPR原料厂家确定生产数量和其他流程。如果苐一次打样不符合客户需要，那么客户会苐一时间反馈给TPR原料厂家，要求厂家做相关方面的改进。厂家会根据客户的意见，重新进行打样，直到打出让客户满意的样品，之后才能进行批量生产。
其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR弹性体材料的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度超低（低于邵氏硬度5度）的产品应用。
TPR原料应用非常的广泛，主要应用于普通透明玩具、运动器材、婴童用品、汽车配件、文具用品等，它是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料，它可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
对于不同行业有不同的检测标准，如欧盟玩具行业EN71-3，食品接触材料的FDA、LFGB等测试标准，REACH(SVHC)，以及特殊物质如16P、NP、PAHs、BPA检测等等。
TPR玩具原料在打样时应注意哪些方面性能?
不论是TPR玩具原料还是其他应用领域的TPR原料，在打样的时候都会涉及到很多细节性东西，例如TPR原料的颜色（白色，黑色，透明，高透明，半透明）；TPR原料成型工艺（注塑、二次注塑包胶、挤出、浇注、吹塑）；TPR原料的物性（硬度、撕裂强度、比重、拉伸、回弹、熔指、手感、是否需要粘胶水、耐老化程度）；等等。这些东西进行了初步的确定，TPR玩具原料生产厂家技术人员才有可能初步制作出让客户满意的TPR原料。
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